Применение: Механические запасные части
Материалы: Сталь
Стандарты: GB
Доказательство: ISO 9001:2008
Вес: 1-20kgs
MOQ: 1000 PCS
Основная информация.
Транспортная упаковка | Стандарты Packing |
Спецификация | Сталь |
Описание продукции
Имя: Горнодобывающая машина Машины и оборудование Запасные части арматура кузнечная легированная сталь 3 когтя колпачок
Материалы: Сталь
Обработка: ковка
Процесс | Литье в песке | |
Материалы | Серый чугун, шариковый чугун, углеродистая сталь | |
Вес | 0.1Kg~20Kg | |
Испытательные приборы | Тестирование компонентов | Спектрометр, золотофазный микроскоп |
Тест производительности | твердомер, машина для испытания на растяжение | |
Измерение размеров | Линейка с нониусом, шкала глубины, пробка, резьбомер, высотомер | |
шероховатость | Ra1.6~Ra6.3 | |
Оборудование для механической обработки | Центр ЧПУ, станок ЧПУ, токарный, сверлильный, фрезерный, расточный, шлифовальный станок | |
Электроискровой резки, лазерной резки и сварки, плазменной резки и сварки, электроискровой обработки и так далее. | ||
Контроль качества | Проверка выборки сырья, полуфабрикатов, проверка 100% готовой продукции | |
Обработка поверхностейй | Пескоструйная обработка, покраска, порошковое покрытие, цинкование, горячее цинкование | |
Производственные мощности | 60000T / Years | |
Время доставки заказа | Обычно это 30 - 45 дней. | |
Условия платежа | T/T, L/C | |
Материальные стандарты | ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, GB, | |
Доказательство | ISO9001:2008, IATF16949:2016 |
Мы настаиваем на том, что выживание компании должно зависеть от постоянного улучшения качества продукции, без которого мы не сможем выжить в течение длительного времени.
Наша система контроля качества продукции:
Контроль качества включает проверку и контроль материалов, производственных процессов и готовой продукции.
1. Во - первых, материал из случайной выборки анализируется с помощью золотофазной микроскопии, чтобы убедиться, что химический состав соответствует производственным требованиям.
2. Затем в процессе производства сотрудники QC проводят своевременные выборочные проверки, чтобы убедиться, что продукт не имеет дефектов в процессе производства, а также координируют и устраняют любые возможные аномальные проблемы качества.
3. Последним этапом производственного процесса является детектор магнитного порошка металлических деталей для обнаружения скрытых трещин или других дефектов.
4. Все завершенные металлические детали были взяты пропорционально и отправлены в лабораторию для различных механических испытаний и измерений размеров, а качество поверхности было проверено вручную на 100%.
Управление системой осуществляется в строгом соответствии со стандартами качества ISO9001 и TS16949. На производственной площадке осуществляется управление производством 5S. Мы прошли сертификацию, управление производством на месте Фото выглядит следующим образом:
A. Стандартизированные производственные услуги
B. Интеграция различных производственных процессов
C. Обеспечение качества и сроков поставки
D. Эффективные коммуникационные навыки
Q: Вы торговая компания или производитель?
A: Очевидно, что мы являемся производителем кузнечных и литейных изделий, а также обладаем высоким уровнем механической обработки.
Q: Какие у вас серии продуктов?
A: Мы в основном занимаемся формованием черных металлов, включая литье, ковку и машинную обработку. Как вы знаете, такие механические детали можно наблюдать во всех отраслях производства оборудования.
Q: Вы предоставляете образцы? Бесплатно?
A: Да, мы обычно предоставляем образцы в соответствии с традиционной практикой, но нам также нужно, чтобы клиенты предлагали оплату за доставку по номеру счета, чтобы продемонстрировать искренность сотрудничества друг с другом.
Q: Какой у вас минимальный заказ?
A: Да, мы требуем, чтобы все международные заказы имели минимальный объем заказов. Количество зависит от точных характеристик или характеристик продукта, таких как материал, вес, структура и так далее.